Недавно завершился архитектурный этап Международного студенческого конкурса архитектурно-строительных проектов Steel2Real’25. В этом году конкурс, заточенный на использование стали и металлов в строительстве, празднует свое 10-летие. Он еще раз подтвердил растущую популярность строительства на металлокаркасе. Каковы же перспективы стального строительства в 2025-м году?
Ограничения сняты
Перспективы эти, нужно сказать, вполне впечатляющие. По оценкам экспертов, российский стройкомплекс в принципе готов к еще более масштабному применению металлов, особенно стали, на стройке. На текущий момент сняты основные ограничения в нормативно-технической документации по применению металлоконструкций в гражданском, промышленном и инфраструктурном строительстве.
– Фокусом в работе участников рынка стального строительства является продвижение быстровозводимых технологий строительства с применением двутавра, трубной продукции, легких стальных тонкостенных конструкций, а также комбинированных решений и модульного строительства на базе префабов, – считают эксперты АРСС. – Технология возведения жилья с применением стальных каркасов позволяет повысить его темпы, сократить количество рабочей силы на стройплощадке и обеспечить экологические показатели. Платформенный подход помогает снизить конечную стоимость строительства на 30%.
При применении технологии сокращаются усилия по доставке материалов по всей логистической цепочке. Высокая заводская готовность продукта делает возможным проведение строительных работ в самых труднодоступных регионах страны, где короток строительный сезон и тяжелы условия для возведения. Сюда входят и сейсмоопасные зоны и Арктика с ее таянием вечной мерзлоты. Здесь нужна именно сталь, а другие материалы могут и не справиться с поставленными задачами.
Вопрос лишь в распространенности технологии.
Сейчас сталь активно применяют для возведения конструкций во многих странах мира – это и США, и Великобритания, и Китай, причем доля проектов с применением стали достигает 60—65%.
В нашей стране на металлокаркасе возводят не более 13% всех зданий, что же касается многоэтажных жилых домов, то там доля не превышает 1%. Таким образом, потенциал для внедрения стальных технологий огромен, технологии могут проявить себя при программах быстрого переселения людей из ветхого и аварийного жилья. Будет полезно такое строительство и при комплексном освоении и развитии территорий. Важен такой тип строительства и в регионах с суровым климатом – на арктических и дальневосточных стройках.
Сталь – в модуль
Развитию стального рынка в России может помочь принятие в конце прошлого года национального стандарта для модульных зданий и конструкций.
В АРСС считают модульное строительство очень перспективной технологией в свете нацпроекта «Жилье и городская среда».
– Развитие модульного строительства наряду с расширением применения металлоконструкций позволит реализовать национальную задачу по строительству 120 млн кв. м жилья в год, — комментирует генеральный директор Ассоциации развития стального строительства Александр Данилов. — Модульные здания возводятся гораздо быстрее за счет заводской готовности элементов. В целом модульное строительство и применение металлоконструкций сокращают время реализации проекта на 20-50%.

– Для начала следует разделить понятия «префаб» и «модуль». «Под «префабом» мы понимаем способ изготовления, то есть элемент или конструкция изготавливается в заводских условиях, доставляется на строительную площадку и монтируется без дополнительной доработки на месте, – объясняет коммерческий директор «PREFAB — Модульные Технологии» Дмитрий Кузьминых. – А модуль – это готовый элемент здания, который изготавливается на производстве, обладает определенными геометрическими параметрами и имеет разную степень отделки».
Модуль – это трехмерный собранный элемент, который монтируется на стройке и в дальнейшем его отделывают на стройплощадке, но эффективнее все же выполнить большую часть отделки на производстве. Тогда на площадке производят стыковку и финишную отделку мест соединения. В английской терминологии эти понятия разделены, так MODULAR – это условный трехмерный «скелет», а PPVC (Prefabricated Prefinished Volumetric Construction) – это элемент с максимальной степенью префабрикации, близким по смыслу переводом будет «ЗОМК» – заводская объемно-модульная конструкция.
Стандартизация и быстрый выпуск помогают модульному строительству громко заявить о себе на рынке.
С помощью модульных конструкций можно возводить самые сложные конструкции в том числе многоквартирные жилые дома. Набор типовых решений может сильно упростить строительство, сводя его к сборке металлического конструктора.
При такой технологии, модульным будет уже несущий каркас здания, причем модули будут доставлены на строительство уже готовыми. При этом повышается контроль качества самих частей здания. Проводить его будет не сложно, и за это может отвечать сам домостроительный комбинат.
Если говорить о строительной экспертизе объекта в целом, то при экспертизе весь каркас рассматривается целиком как единая система.
Новые стандарты
Минстрой России разработал новый свод правил «Здания и сооружения модульные. Правила проектирования». Документ содержит требования к вновь возводимым модульным жилым зданиям высотой до 75 м, общественным зданиям высотой до 50 м и строительным объектам, в которых применяются отдельные модули.
Стандарт требований помогает координировать усилия. Он повлияет на повышение производительности труда, в том числе за счет стандартизированных рабочих процессов и снижения сроков и себестоимости работ.
В Ассоциации развития стального строительства, со своей стороны, отмечают, что применение модулей может снизить итоговую стоимость строительства, что важно и для девелоперов, и для конечных покупателей. Ведь когда сокращается срок от выхода на площадку до ввода здания в эксплуатацию, то банки могут снижать процентную ставку по кредиту. Вкупе с этим регистрируются и меньшие затраты на сопровождение самого процесса строительства.
– Заводская готовность обеспечивает не только высокое качество модульных конструкций, но и позволяет сократить стоимость работ. Возведение зданий из модулей становится экономически выгодным за счет сокращения «мокрых» процессов, техники и числа рабочих на стройплощадках. Итоговые затраты на производство работ снижаются до 20-30%, — считает генеральный директор АРСС Александр Данилов.
При традиционном строительстве к моменту отделки могут измениться рыночные цены и на материалы, и на работы. А применение модульных конструкций подразумевает внутреннюю отделку, а зачастую и полную меблировку уже на производстве.
Важно, чтобы решение об использовании элементов префабрикации было принято на начальном этапе подготовки проекта, в таком случае эффект применения и экономии будет максимальным.
Повторное использование
– Демонтаж зданий занимает важное место в строительном процессе, – объясняет эксперт Ассоциации развития стального строительства Татьяна Назмеева. – Он позволяет освободить место для нового строительства, ликвидировать аварийные постройки или перепрофилировать существующие помещения.
Для заказчика при демонтаже на первое место выходят вопросы экономики и утилизации материалов. Тренд на экологичное строительство в свою очередь диктует необходимость снижать негативное воздействие на окружающую среду.
Операции со стальными конструкциями намного экономичнее и экологичнее, чем строительство и разбор монолита.
–
Количество поступающих в воздух загрязняющих веществ при строительстве
здания на стальном каркасе на 15% ниже количества загрязняющих веществ,
которые поступают в атмосферу при строительстве монолитного здания, –
объяснила Назмеева. – Элементы каркаса производятся на заводе
металлоконструкций, за счет чего уменьшается объем строительного мусора
на стройплощадке. Стальные технологии также выигрывают в оценке
экологичности демонтажа конструкций. При демонтаже здания на стальном
каркасе выброс загрязняющих веществ ниже на 40%.
Металл
является ресурсом, который можно переработать и использовать повторно.
Переработка позволяет сократить количество отходов, а значит меньше
грузовиков поедет на свалку.
С одной стороны, стальное строительство является почти безотходным, до 95% материалов, использованных при строительстве, могут быть утилизированы с помощью переплавки и в будущем станут новыми конструкциями.
С другой стороны, многое переплавлять просто не нужно, старые элементы, демонтированные с одного объекта, можно смонтировать на новые в том же виде. Речь идет об арматуре, балках, швеллерах, станинах, стальных листах и трубах.
Повторное
использование металлических элементов металлоконструкции возможно,
когда части ее соединяются с помощью крепежа – болтов, штифтов, винтов.
Дом-конструктор из типовых элементов может быть не только быстро
разобран, но и послужит основой для нового проекта. Это значительно
экономит время, усилия, а главное – расходы. Монтаж и демонтаж
превращаются в максимально выгодное для застройщика дело.
При
этом увеличивается и быстрота демонтажа отдельных частей здания – так
фасадные панели в металлическом доме демонтируются единым блоком с
окнами, в то время как на объектах, созданных из монолита, блоки и окна
демонтируют отдельно.
Стальное строительство позволяет экономить время и ресурсы. В условиях нестабильной экономической ситуации и экономии, как нормы жизни, это особенно привлекательные опции. Впрочем, планирование будущих проектов также зависит от возможности четко и полностью описать издержки и быстро произвести работы. В этих условиях металлический конструктор подходит как никогда.
Остается лишь надеяться на дальнейшее развитие рынка стального строительства в России. В условиях санкционного давления и активного продвижения программ по развитию регионов, в том числе с суровым климатом, вполне возможно, металл если и не заменит, то сильно потеснит «обычные» стройматериалы.
Автор: Даниил МАЦЕЙКО
Источник: https://rcmm.ru/stroitelnye-materialy/68673-stalnoj-dvorec-metallokonstrukcii-v-2025-godu.html


Добавить комментарий